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氧化鋯氧量計分析儀
更新時間：2025-09-16
氧化鋯氧量計分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測氧器，因其具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，而廣泛應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。
| 品牌 | 吉帆 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,包裝/造紙/印刷 |
安徽吉帆儀表有限公司位于長江之濱的天長市,南接古城南京,東與揚州相鄰,地處充滿活力的"長三角"經(jīng)濟圈，交通便利，信息暢通，為企業(yè)發(fā)展提供了*條件，有著良好的投資與發(fā)展環(huán)境。
安徽吉帆儀表有限公司成立于2021年，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專業(yè)的研發(fā)團隊，科學嚴謹?shù)纳a(chǎn)技術(shù)，為全國需要實時測量、把握燃燒過程中的煙氣氧含量的公司提供高品質(zhì)的服務和定制規(guī)格的氧化鋯分析儀。產(chǎn)品涉足于石油化工、制藥、鋼鐵、研究所、煤礦、紡織等眾多行業(yè)領域。多年以來，憑借良好的口碑和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量造福了幾百家企業(yè)，為其提供氧化鋯分析儀，用于燃燒監(jiān)視和控制過程，并且成功幫助這些企業(yè)取得了比較可觀的節(jié)能、降低環(huán)境污染效益。
公司專注于氧化鋯分析儀、磁翻板液位計，變送器、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)加工。
團結(jié)、務實、發(fā)展是永恒的信念，廣大用戶的信賴是不懈的追求，用戶的支持就是我們的成功。公司本著以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益的原則服務于廣大用戶朋友。為用戶提供專業(yè)智能的產(chǎn)品，熱情完善的服務。
氧化鋯氧量計分析儀
基本簡介：
氧化鋯氧量分析儀(Zirconia Oxygen Analyzer)，又稱氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表，主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放，從而為防止變暖及空氣污染做出貢獻。同時，氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制，控制燃燒效率。
氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程，并且?guī)椭餍袠I(yè)領域取得了相當可觀的節(jié)能效果。應用領域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。
氧含量監(jiān)測
隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定*燃燒點，是十分令人關(guān)心的。
*燃燒點
供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大)，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。
當鼓風量偏低時(即空燃比α減小)，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有*燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。另外，煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境。
所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成*比例進行燃燒。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達到至高燃燒效率。
燃燒效率控制由來已久，上世紀60年代，曾廣泛采用CO2分析儀監(jiān)測煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達到*，但CO2含量受燃料品種影響較大。70年代后，逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量和CO含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。
提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器(如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧含量檢測儀)連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中O2含量和CO含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定*的空氣消耗系數(shù)。
測量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀(氧量計)。常用的氧分析儀主要有熱磁式和氧化鋯式兩種。
熱磁式
其原理是利用煙氣組分中氧氣的磁化率特別高這一物理特性來測定煙氣中含氧量。氧氣為順磁性氣體(氣體能被磁場所吸引的稱為順磁性氣體)，在不均勻磁場中受到吸引而流向磁場較強處。在該處設有加熱絲，使此處氧的溫度升高而磁化率下降，因而磁場吸引力減小，受后面磁化率較高的未被加熱的氧氣分子推擠而排出磁場，由此造成"熱磁對流"或"磁風"現(xiàn)象。在一定的氣樣壓力、溫度和流量下，通過測量磁風大小就可測得氣樣中氧氣含量。由于熱敏元件(鉑絲)既作為不平衡電橋的兩個橋臂電阻，又作為加熱電阻絲，在磁風的作用下出現(xiàn)溫度梯度，即進氣側(cè)橋臂的溫度低于出氣側(cè)橋臂的溫度。不平衡電橋?qū)㈦S著氣樣中氧氣含量的不同，輸出相應的電壓值。
熱磁式氧分析儀雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和調(diào)整等優(yōu)點，但由于其反應速度慢、測量誤差大、容易發(fā)生測量環(huán)室堵塞和熱敏元件腐蝕嚴重等缺點，已逐漸被氧化鋯氧分析儀所取代。
傳感器式
氧化鋯(ZrO2)是一種陶瓷，一種具有離子導電性質(zhì)的固體。在常溫下為單斜晶體，當溫度升高到1150℃時，晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄w，同時約有7%的體積收縮;當溫度降低時，又變?yōu)閱涡本w。若反復加熱與冷卻，ZrO2就會破裂。因此，純凈的ZrO2不能用作測量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化鈣(CaO)或氧化釔(Y2O3)作穩(wěn)定劑，再經(jīng)過高溫焙燒，則變?yōu)榉€(wěn)定的氧化鋯材料，這時，四價的鋯被二價的鈣或三價的釔置換，同時產(chǎn)生氧離子空穴，所以ZrO2屬于陰離子固體電解質(zhì)。ZrO2主要通過空穴的運動而導電，當溫度達到600℃以上時，ZrO2就變?yōu)榱己玫难蹼x子導體。 在氧化鋯電解質(zhì)的兩面各燒結(jié)一個鉑電極，當氧化鋯兩側(cè)的氧分壓不同時，氧分壓高的一側(cè)的氧以離子形式向氧分壓低的一側(cè)遷移，結(jié)果使氧分壓高的一側(cè)鉑電極失去電子顯正電，而氧分壓低的一側(cè)鉑電極得到電子顯負電，因而在兩鉑電極之間產(chǎn)生氧濃差電勢。此電勢在溫度一定時只與兩側(cè)氣體中氧氣含量的差(氧濃差)有關(guān)。若一側(cè)氧氣含量已知(如空氣中氧氣含量為常數(shù))，則另一側(cè)氧氣含量(如煙氣中氧氣含量)就可用氧濃差電勢表示，測出氧濃差電勢，便可知道煙氣中氧氣含量。
氧化鋯氧量計分析儀具有結(jié)構(gòu)和采樣預處理系統(tǒng)較簡單、靈敏度和分辨率高、測量范圍寬、響應速度較快等優(yōu)點。
煙氣分析儀器應用領域十分廣泛，例如:熱電廠循環(huán)流化床鍋爐用于燃燒控制室的煙道氣體監(jiān)測; 鋼鐵廠軋鋼加熱爐用于解決降低氧化燒損或脫碳層厚度時的爐氣氣氛檢測; 全氫熱處理爐用于檢測輻射管是否燒穿漏氣; 研制新型燃燒器(蓄熱式、低NOX式、輻射管式)時用于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的設計研究; 汽車尾氣排放檢測;食品行業(yè)水分測定; 其他工業(yè)窯爐及垃圾焚燒爐煙氣監(jiān)測。
氧化鋯氧分析儀的故障現(xiàn)象和處理方法：
一、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。
原因1:樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。
處理方法:抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調(diào)整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。
原因2:探頭過濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。
處理方法:反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。
原因3:爐溫過高。
處理方法:檢查校正爐溫。
原因4:量程電勢偏高。
處理方法:利用給定電勢差校正量程電勢。
二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏高
原因1:鋯管破裂漏氣。
處理方法:檢查更換鋯管。
原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透。
處理方法:檢查更換。
原因3:鋯管老化。
處理方法:測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應更換鋯管。
原因4:爐溫過低，造成鋯管內(nèi)阻過高。
處理方法:檢查校正爐溫。
三、故障現(xiàn)象 儀表無指示。
原因1:電爐未加熱。
處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等，找出電爐不加熱的原因，處理之。
原因2:信號輸出回路開路。
處理方法:檢查輸出回路接線，確保接觸良好。
原因3:鋯管多孔鉑電極斷路。
處理方法:用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。
四、故障現(xiàn)象 儀表無論置于任何一檔，示值均指示滿量程。
原因1:電極信號接反。
處理方法:正確連接。
原因2:鋯管電極脫落，或經(jīng)長期使用后鉑電極蒸發(fā)。
處理方法:檢查鋯管兩極間電阻，如果超過100歐姆，則應更換鋯管。
五、故障現(xiàn)象 表頭指針抖動。
原因1:放大器放大倍數(shù)過高。
處理方法:檢修放大器，調(diào)整放大倍數(shù)。
原因2:接線接觸不良。
處理方法:檢查并緊固接線端子。
原因3:插接件接觸不良。
處理方法:清洗插接件。
六、故障現(xiàn)象 輸出信號波動大
原因1:取樣點位置不合適。
處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點位置。
原因2:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負荷運行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大。
處理方法:和工藝配合檢查，調(diào)整工藝參數(shù)，檢查、更換氣路閥件。
原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。
處理方法:檢查樣氣有無冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜改進樣氣預處理系統(tǒng)。
安裝注意事項
※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。
※注意：鋯頭信號線、電偶導線要與加熱器線分開走線。
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